服務(wù)熱線：
混凝土排水管芯模振動(dòng)成型工藝設(shè)備研究
更新時(shí)間：2020-07-13 14:37:10
由于經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、城市規(guī)模的擴(kuò)大，我國城市污水排放量不斷上升；環(huán)保意識的增加，污水處理廠、城市污水管網(wǎng)和合流污水治理工程的大量新建，...
由于經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、城市規(guī)模的擴(kuò)大，我國城市污水排放量不斷上升；環(huán)保意識的增加，污水處理廠、城市污水管網(wǎng)和合流污水治理工程的大量新建，中大口徑排水管的需量逐年大幅度增加，原有傳統(tǒng)的鋼筋混凝土排水管生產(chǎn)工藝在產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量等方面均不能******滿足要求。并且由于人工費(fèi)用上升，電、煤等能源日趨緊張等諸多原因，鋼筋混凝土排水管生產(chǎn)成本急劇加大，利潤空間越來越小，市場競爭激烈，并隨之而來偽劣產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)。
隨著上述矛盾不斷加劇，近年來，一種******的鋼筋混凝土排水管生產(chǎn)工藝--芯模振動(dòng)制管工藝由于它相對其它傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝具有生產(chǎn)效率、自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)能、環(huán)保，產(chǎn)品對工程適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，越來越受到制管行業(yè)的重視和青睞。
特別是國家實(shí)行輸水管生產(chǎn)許可證制度后產(chǎn)品質(zhì)量意識的加強(qiáng)，以及通過多年的努力，國產(chǎn)設(shè)備的成熟過關(guān)，大力促進(jìn)了芯模振動(dòng)制管工藝的發(fā)展。
排水管生產(chǎn)工藝簡要比較
離心制管工藝我國生產(chǎn)排水管較早的工藝，生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)效率低，排水管在堆放過程中易產(chǎn)生內(nèi)壁干縮裂縫，脫模時(shí)易粘皮，浮漿影響管體強(qiáng)度和內(nèi)壁光滑，模具合縫處易跑漿漏水。
懸輥制管工藝輥壓過程中管子鋼筋骨架易移位變形，超過1.5米管徑的管子易產(chǎn)生內(nèi)壁塌落，外壁沉陷，內(nèi)壁超厚和承口不密實(shí)是該工藝易發(fā)生的問題。
濕法振搗的混凝土管，內(nèi)部組織致密性差，毛細(xì)孔及細(xì)微裂縫較多，吸水率高，抗?jié)B性能差，污水腐蝕的耐久性差，管道開裂，鋼筋侵蝕膨脹，導(dǎo)致管體破壞現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。
芯模振動(dòng)是一種機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高的新工藝，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）地面控制，地下封閉立式成型，相對離心、懸輥工藝地面臥式生產(chǎn)條件，工作環(huán)境得到了改善，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，有利于安全文明生產(chǎn)；
（2）采用干法生產(chǎn)，一般混凝土的工作度為20至60間，芯模高頻整體振動(dòng)，使混凝土密實(shí)度極高，產(chǎn)品質(zhì)量得到保障；
（3）成型后可立即脫模去內(nèi)外模，每種口徑只需一套模具，******了每根管子的內(nèi)徑和外徑尺寸精度一致，且模具投資費(fèi)用大大減少；
（4）一般不需蒸汽養(yǎng)護(hù)，利用水泥的水化熱，進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù)，20多小時(shí)后即可吊運(yùn)至露天堆場，節(jié)約了大量能源；
（5）振動(dòng)的頻率、振幅和激振力可以根據(jù)生產(chǎn)不同口徑大小的管子方便地進(jìn)行調(diào)整，設(shè)備對產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)，一般生產(chǎn)Φ600-Φ3000的排水管只需二套設(shè)備即可完成；
（6）能滿足產(chǎn)品大規(guī)格、多樣化生產(chǎn)，能成型特大口徑的管子，可成型異型管道，如檢查井、箱涵、帶底座管以及防腐內(nèi)襯管等；
（7）生產(chǎn)效率較高，可確保大工程以及應(yīng)急工程對管材的需求，在******底托數(shù)量的情況下，每工位一天一般能生產(chǎn)中大口徑排水管100米以上；
隨著上述矛盾不斷加劇，近年來，一種******的鋼筋混凝土排水管生產(chǎn)工藝--芯模振動(dòng)制管工藝由于它相對其它傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝具有生產(chǎn)效率、自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)能、環(huán)保，產(chǎn)品對工程適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，越來越受到制管行業(yè)的重視和青睞。
特別是國家實(shí)行輸水管生產(chǎn)許可證制度后產(chǎn)品質(zhì)量意識的加強(qiáng)，以及通過多年的努力，國產(chǎn)設(shè)備的成熟過關(guān)，大力促進(jìn)了芯模振動(dòng)制管工藝的發(fā)展。
排水管生產(chǎn)工藝簡要比較
離心制管工藝我國生產(chǎn)排水管較早的工藝，生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)效率低，排水管在堆放過程中易產(chǎn)生內(nèi)壁干縮裂縫，脫模時(shí)易粘皮，浮漿影響管體強(qiáng)度和內(nèi)壁光滑，模具合縫處易跑漿漏水。
懸輥制管工藝輥壓過程中管子鋼筋骨架易移位變形，超過1.5米管徑的管子易產(chǎn)生內(nèi)壁塌落，外壁沉陷，內(nèi)壁超厚和承口不密實(shí)是該工藝易發(fā)生的問題。
濕法振搗的混凝土管，內(nèi)部組織致密性差，毛細(xì)孔及細(xì)微裂縫較多，吸水率高，抗?jié)B性能差，污水腐蝕的耐久性差，管道開裂，鋼筋侵蝕膨脹，導(dǎo)致管體破壞現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。
芯模振動(dòng)是一種機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高的新工藝，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）地面控制，地下封閉立式成型，相對離心、懸輥工藝地面臥式生產(chǎn)條件，工作環(huán)境得到了改善，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，有利于安全文明生產(chǎn)；
（2）采用干法生產(chǎn)，一般混凝土的工作度為20至60間，芯模高頻整體振動(dòng)，使混凝土密實(shí)度極高，產(chǎn)品質(zhì)量得到保障；
（3）成型后可立即脫模去內(nèi)外模，每種口徑只需一套模具，******了每根管子的內(nèi)徑和外徑尺寸精度一致，且模具投資費(fèi)用大大減少；
（4）一般不需蒸汽養(yǎng)護(hù)，利用水泥的水化熱，進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù)，20多小時(shí)后即可吊運(yùn)至露天堆場，節(jié)約了大量能源；
（5）振動(dòng)的頻率、振幅和激振力可以根據(jù)生產(chǎn)不同口徑大小的管子方便地進(jìn)行調(diào)整，設(shè)備對產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)，一般生產(chǎn)Φ600-Φ3000的排水管只需二套設(shè)備即可完成；
（6）能滿足產(chǎn)品大規(guī)格、多樣化生產(chǎn)，能成型特大口徑的管子，可成型異型管道，如檢查井、箱涵、帶底座管以及防腐內(nèi)襯管等；
（7）生產(chǎn)效率較高，可確保大工程以及應(yīng)急工程對管材的需求，在******底托數(shù)量的情況下，每工位一天一般能生產(chǎn)中大口徑排水管100米以上；